Medzi hlavné metódy prevencie korózie oceľového-hliníkového lanka s jadrom patrí nanášanie-korózneho maziva, používanie zliatinového pokovovania, používanie hliníkovej-konštrukcie oceľového jadra potiahnutého hliníkom a aplikácia nových materiálov odolných voči korózii-. Tieto metódy môžu výrazne predĺžiť životnosť vodiča a zaistiť bezpečnosť prenosu energie.
Vo vysoko korozívnych prostrediach, ako sú pobrežné oblasti a oblasti s ťažkým priemyselným znečistením, oceľový-jadrový lankový drôt zvyčajne vykazuje značnú koróziu v priebehu 4 až 8 rokov. Preto je nevyhnutné systematicky kontrolovať riziká korózie riešením výberu materiálov a ochranných technológií.
Podrobné vysvetlenie hlavných protikoróznych-opatrení
Náter anti{0}}koróznym mazivom (anti-korózny tuk)
Toto je najtradičnejšia antikorózna metóda-. Zahŕňa potiahnutie povrchu vodiča antikoróznym mazivom, aby sa vytvorila fyzická bariérová vrstva, ktorá zabráni prenikaniu vlhkosti, soľnej hmly a iných korozívnych médií do lanka.
Antikorózne mazivo účinne izoluje elektrochemickú reakciu medzi hliníkovým drôtom a oceľovým jadrom, čím zabraňuje elektrochemickej korózii. Podľa oblasti náteru sa delí na ľahký antikorózny typ (iba oceľové jadro), stredný antikorózny -typ (oceľové jadro + vnútorný hliníkový drôt) a ťažký antikorózny typ (celý náter).
Štúdie ukazujú, že aplikácia antikorózneho maziva môže predĺžiť životnosť hliníkového lanka s oceľovým-jadrom približne o 10 rokov.
Zliatinové povlaky nahrádzajú tradičné zinkovanie. Tradičné jadrá z pozinkovanej ocele ľahko korodujú; teraz sa vo veľkej miere používajú zliatinové povlaky-odolnejšie voči korózii:
Zinok-hliníkový povlak: Odolnosť proti korózii je 2- až 7-krát vyššia ako u bežných zinkových povlakov, ktoré majú katódovú ochranu aj mechanizmus dvojitej ochrany s hustým oxidovým filmom.
Povlak z 55 % hliníkovej-zliatiny zinku: Vytvára na povrchu stabilný oxidový film, ktorý výrazne spomaľuje rýchlosť korózie, vhodný do prostredia s vysokou vlhkosťou a vysokým obsahom soli.
Povlak zinko{0}}hliníkovej zliatiny vzácnych zemín: Má vynikajúce schopnosti proti-starnutiu a samočistenie{2}}, čo predstavuje súčasný hlavný smer technologického rozvoja.
Konštrukcia jadra z hliníka-. Oceľové jadro potiahnuté hliníkom-je tvorené nepretržitým poťahovaním povrchu oceľového drôtu hliníkom pri vysokej teplote a tlaku, čím sa vytvorí metalurgicky spojený kompozitný materiál. Hliníková vrstva má hrúbku približne 8 μm, účinne izoluje oceľové jadro od vonkajšieho prostredia.
Úplne zabraňuje elektrochemickej korózii spôsobenej priamym kontaktom medzi oceľou a hliníkom.
Štúdie ukazujú, že životnosť hliníkového-lanka s oceľovým jadrom je viac ako dvojnásobná v porovnaní s bežnými konštrukciami.
Využitie nových materiálov a procesov:
S pokrokom vo vede o materiáloch sa propagujú a používajú rôzne inovatívne riešenia:
Kompozitný jadrový vodič z uhlíkových vlákien: Výmena kovového jadra za organické kompozitné materiály, čím sa zásadne eliminujú problémy s koróziou kovov.
Ošetrenie keramickým filmom: Vytváranie antikorózneho keramického filmu na povrchu vodiča prostredníctvom termo-elektrochemickej oxidácie, čo tiež poskytuje funkciu ochrany proti-námraze.
Povlak zo silikónovej živice W61-3: Má vynikajúcu odolnosť voči teplote a poveternostným vplyvom, vhodný do extrémnych klimatických zón.
Environmentálny manažment a údržba prevádzky:
Pravidelné kontroly so zameraním na sledovanie stupňa korózie pozinkovanej vrstvy a zmeny priehybu vodičov.
Nastavenie bodov monitorovania korózie vo vysoko korozívnych oblastiach na monitorovanie rýchlosti korózie v reálnom čase.
Dodržiavanie správnych požiadaviek na vzdialenosť počas výstavby v blízkosti vedenia, aby sa zabránilo vonkajšiemu poškodeniu ochrannej vrstvy.