Výrobný proces oceľového-jadrového hliníkového lanka zahŕňa najmä kľúčové kroky, ako je príprava suroviny, predúprava oceľového drôtu, ťahanie hliníkového drôtu, splietanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrola a balenie. Tento proces využíva vysokopevnostný galvanizovaný oceľový drôt ako výstužné jadro, pričom na vonkajšej strane je spletený hliníkový drôt s vysokou -vodivosťou, čím sa dosahuje dobrá vodivosť aj pevnosť v ťahu. Je široko používaný vo vysokonapäťových{5}}nadzemných prenosových vedeniach.
Hlavný tok výrobného procesu je nasledujúci:
Príprava a kontrola surovín: Pred použitím na následné spracovanie sa vyberajú a kontrolujú štandardné-vyhovujúce elektrické hliníkové ingoty (obsah hliníka väčší alebo rovný 99,7 %) a drôtené drôty z-oceľovej ocele s vysokým obsahom uhlíka. Z hliníkových ingotov sa vyrábajú hliníkové tyče (napr. Φ9,5 mm) kontinuálnym odlievaním a valcovaním, zatiaľ čo oceľové valcované tyče sa ťahajú do oceľových drôtov požadovaného priemeru.
Predúprava oceľového drôtu: Oceľové drôty musia byť ťahané za studena-, aby sa zmenšil ich priemer, a galvanizované, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii. Niektoré-vodiče s vysokou pevnosťou používajú ako centrálne výstužné jadro lankový drôt z pozinkovanej ocele.
Ťahanie hliníka jedným drôtom: Hliníkové tyče sa ťahajú do jednotlivých drôtov so špecifikovaným priemerom (napr. Φ3,99 mm) pomocou viac-ťahovacieho stroja. Napätie a chladenie musia byť počas procesu kontrolované, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a mechanické vlastnosti.
Proces splietania: Stroj na splietanie rámu alebo stroj na splietanie zväzkov sa používa na sústredné splietanie hliníkového drôtu okolo oceľového jadra. Susedné vrstvy sú napletené v opačných smeroch (zvyčajne je vonkajšia vrstva v smere -vpravo alebo v smere Z{2}}), aby sa zabránilo uvoľneniu prameňov a znížila sa impedancia striedavého prúdu.
Stroje na splietanie rámov sú vhodné pre vodiče s veľkým prierezom -(napr. 900 mm² a viac), čo umožňuje efektívnu nepretržitú výrobu.
Stroje na splietanie zväzkov sú vhodné pre vysoko{0}}precízne, vysoko{1}}pramene (napr. 7 – 61 prameňov) tesné splietanie, ktoré poskytujú vysoký faktor plnenia (viac ako 96 %).
Tepelné spracovanie: Splietané vodiče prechádzajú žíhaním, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zlepšila sa vodivosť a flexibilita.
Povrchová a izolačná úprava: Po vyčistení môže byť izolačná vrstva potiahnutá alebo extrudovaná. Nový proces zahŕňa aj povrchovú-vrstvu blokujúcu vodu (ako je tavné lepidlo + polyesterová páska) a dvojvrstvovú koextrudovanú izoláciu-, ktorá zlepšuje tesniaci výkon kábla a elektrickú stabilitu v zložitých prostrediach.
Kontrola a balenie: Hotové výrobky musia prejsť kontrolou kvality, ako je testovanie pevnosti v ťahu (väčšia alebo rovná 95 % menovitej pevnosti v ťahu), testovanie tečenia a testovanie vodivosti. Po absolvovaní týchto testov sú káble navinuté a zabalené na prepravu.
